页岩陶粒的特点与应用

[发布日期：2020-01-16]　浏览：131次

轻质页岩陶粒滤料采用天然岩石--页岩为原料，经选料、破碎、焙烧、冷却、筛分等工艺精制而成。接近圆球状或椭圆状，颜色为灰黑色或褐色；此产品无毒、无味、抗压耐磨、强度高、耐腐蚀，微孔发达、比表面积大、并具有良好的吸附性能和截污能力，水头冲洗强度低等优点，适用于各种水质的净化处理，优其对污水处理效果更好；另外页岩陶粒还用于花卉盆景无土栽培，建筑行业的保温材料，轻质混凝土骨料，耐材原料等；因材质轻、抗压、保温、防冻、防震、无辐射等优点，页岩陶粒目前被更多行业所应用。

页岩陶粒理化分析

常用规格：0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-15mm、15-25mm。

页岩陶粒生产工艺：页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。
1、原料的制备：首先须解决的是原材料加工和制粒工艺，将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。
2、烘干及预热：预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不好；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。
3、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到合适焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。
4、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。

5、成品包装：常用包装为30公斤/袋、40公斤/袋.